数控等离子切割机的传动机构优点与好处

    滚珠丝杆的主要优点有：
 1.滚动摩擦系数小，传动效率高，其效率可达90%以上，摩擦系数f= 0.002～0.005；
 2.摩擦系数与速度的关系不大，故起动扭矩接近运转扭矩，工作较平稳；
 3.磨损小且寿命长，可用调整装置调整间隙，传动精度与刚度均得到提高；
 4.不具有自锁性，可将直线运动变为回转运动。
    滚珠丝杆的缺点有：

（1）结构复杂，制造困难；

（2）在需要防止逆转的机构中，要加自锁机构；

（3）承受能力不如滑动螺旋传动大。

  带传动一般有以下特点：
    1．带有良好的饶性，能吸收震动，缓和冲击，传动平稳噪音小。
    2．当带传动过载时，带在带轮上打滑，防止其他机件损坏，起到过载保护作用。
    3．结构简单，制造，安装和维护方便；
    4．带与带轮之间存在一定的弹性滑动，故不能保证恒定的传动比，传动精度和传动效率较低。
    5．由于带工作时需要张紧，带对带轮轴有很大的压轴力。
    6．带传动装置外廓尺寸大，结构不够紧凑。
    7．带的寿命较短，需经常更换。
  由于带传动存在上述特点，故通常用与中心距较大的两轴之间的传动传递功率一般不超过50KW。

  齿轮传动的特点
　　1)效率高 在常用的机械传动中，以齿轮传动效率为最高，闭式传动效率为96%~99%，这对大功率传  动有很大的经济意义。
　　2）结构紧凑 比带、链传动所需的空间尺寸小。
　　3)工作可靠、寿命长 设计制造正确合理、使用维护良好的齿轮传动，工作十分可靠，寿命可长达一

二十年，这也是其它机械传动所不能比拟的。这对车辆及在矿井内工作的机器尤为重要。
　　4)传动比稳定 传动比稳定往往是对传动性能的基本要求。齿轮传动获得广泛应用，正是由于其具有

这一特点。

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