数控火焰切割机调火技巧

　数控火焰切割机的使用涉及到电、气以及相关准备工作事项，一般在出厂交付过程中由生产厂家提供详细的使用说明文件并要求使用企业及操作人员严格遵守。想要火焰切割能达到理想的切割效果，那么切割前的就一定要一些准备工作，考虑到设备操作情况不一这里我们就数控火焰切割机的使用准备工作总结了三点检查工作及相关要求以便企业参考。
 

    1. 检查数控火焰切割机各气路、阀门，是否有无泄漏，气体安全装置是否有效。
 
　　
    2. 检查数控火焰切割机所提供气体入口压力是否符合规定要求。 　
 
　
    3. 检查数控火焰切割机所提供电源电压是否符合规定要求。
 
    4、数控火焰切割机切割前，首先将工件垫平，工件下面留出一定的间隙，以利于氧化铁渣的吹除。切割时，为了防止操作者被飞溅的氧化铁渣烧伤，必要时可加挡板遮挡。
 
    5、将氧气调节到所需的压力。对于射吸式割炬，应检查割炬是否有射吸能力。检查的方法是首先拔下乙炔进气软管并弯折起来，再打开乙炔阀门和预热氧阀门。这时，将手指放在割炬的乙炔过气管接头上，如果手指感到有抽力并能吸附在乙炔进气管接头上，说明数控火焰切割机割炬有射吸能力，可以使用；反之，说明割炬不正常，不能使用，应检查修理。
 
    6、检查数控火焰切割机风线，方法是点燃火焰并将预热火焰调整适当。然后打开切割氧气阀门，观察切割氧流形状，风线应为笔直、清晰的圆柱体并有适当的长度。这样才能使工件切口表面光滑干净，宽窄一致。如果风线不规则，应关闭所有的阀门，用通针或其他工具修整割嘴的内表面，使之光滑。
 
   7、检查工作场地是否符合安全要求，割炬、氧气瓶、乙炔瓶橡胶管、压力表等是否正常，将气割设备按操作规程连接好。
 
   8、预热火焰的功率应根据板材厚度不同加以调整，火焰性质应采用中性焰。
 
    数控火焰切割机在使用前，对于火焰切割加工的厚度、切割材质及燃气参数需要综合考虑，为保证切割加工质量，我们需要提前予以准备，武汉华宇诚数控多年从事数控火焰切割机设备研发及制造，在此欢迎广大新老用户就数控火焰切割机相关使用问题及情况和我们多作沟通交流，也希望更多用户企业能够利用数控火焰切割机创造更好的价值和效益。
 
   数控火焰切割机的切割出来工件的好坏，一部分和设备的精度有关系，另外一部分和操作工人的调火有直接关系，火焰切割根据切割气体的不同也有所不同，不少企业一次性购买两台设备后，同时切割一个工件，出来的效果仍然参差不齐，最终原因还是在操作工对调火环节上不是到位，为了让企业充分发挥数控切割机的使用价值
   要用好数控火焰切割机，首先需要对割枪火焰熟练掌控，火焰的调节关键在气源上，一般企业加工现场氧气多数为管道供氧，氧气的纯度及压力一般能达到使用要求，但燃气多为瓶装供气，30公斤的一瓶气，在5机5流的规模中，使用时间约在2小时左右，这样，必然要中途更换气源，进而导致燃气压力波动大，直接影响到气流量，导致切割中不正常。还有瓶装气在每瓶气使用过程的开始和结束状态下气源压力波动也大，现场采取温水加热办法是不错的处理方式，最终能保证气源的稳定；另外，要保证现行设备的完好，平时应以操作规程为依据，定期对管路、接头等处检查泄漏，对轴承、销孔等处加油润滑，对割嘴、冷却水管等清理，完成日常一些程序性工作，才能保证运行正常，进而去改进，去提高效果。

   数控火焰切割机使用中也有疑惑问题，在一次生产品种钢——高碳钢时，观察火焰切割机的工作，切割过程的完成显得很勉强，进而依据经验判断，火焰的调整与其它方面的知识联系紧密，尤其是针对钢种，这就需要我们加强学习与研究，掌握多方面的知识。 
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