海宝数控等离子切割机加工碳钢的优势

　　如今，工业化的世界不断在壮大，金属、非金属加工行业的发展也极为迅速。科技产物下的数控等离子切割机设备，帮助各行业的快速成长，特别是金属加工业。那么，大家知道金属数控等离子切割机加工碳钢的优势有哪些吗？碳钢，也叫碳素钢，它是现社会工业中使用最早、用量最大、品种较齐全的材料。据统计，目前碳钢的产量占各国钢产量的80%，越来越广泛地应用在建筑、铁路、车船、桥梁等机械制造工业里。因此，金属数控等离子切割机在金属加工行业特别受欢迎。
      
    传统的碳钢加工过程中，由于设备的欠缺造成加工后的碳钢出现结疤、裂纹、分层、白点、杂质、疏松等情况。所以，顺应时势的金属数控切割机成为广大加工碳钢行业的首选。接下来，一起来探讨金属数控等离子切割机切割碳钢的优势有哪些。
     1、设备机身稳固。采用加强型焊接床身，模式化的横梁设计等，再经过精铣加工，控制横梁重量，保证了机身的稳定长期不变形。
     2、性能设置优越。国内首创的滚轴丝杆加上进口淹没级齿轮齿条的混合式传动，推动大幅面数控等离子切割往高精度、快速度的方向发展。
     3、适用范围广法。根据用户的需求进行数控等离子电源的配置，63A-300A不等，而且，金属数控等离子切割机都适合切割碳钢、硅钢、不锈钢、钛合金、铜、镀锌板等金属材料。
有些客户在使用数控切割机加工碳钢时，切割出来的工件效果非常不理想，而且毛刺非常的多，然后很多客户就开始怀疑数控等离子切割机产品的质量问题，其实不然。数控等离子切割机加工钣金出现毛刺的原因是什么，下面我们来给大家简单分析一下。　　
 
   数控切割机加工钣金出现毛刺的主要原因；当数控等离子切割机在加工工件时，等离子光束照射工件表面产生的高能量使工件表面迅速汽化，并且蒸发，来实现切割的目的。但是这里有一个核心的装置，我们必须要重视，就是辅助气体。辅助气体就是在当工件照射面气化后，吹掉工件表面的熔渣，如果不使用辅助气体的话，熔渣冷却后，就会形成毛刺附在切割面上。这是形成毛刺的主要原因。另一个原因就是数控等离子切割机设备本身的质量问题，还有就是参数设定因素，所有当客户在购买数控等离子切割机后，一定要专业的操作员调试好设备。　　
 
   数控等离子切割机加工钣金出现毛刺的解决办法；
 
   1.一定要装备空压机，使用辅助气体来进行切割。
 
   2.找专业的操作员调试数控等离子切割机参数，直到正常为止。
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