数控切割机切割不同材料需注意的问题

数控切割机的使用越来越普遍，它能切割多种材质的工件，比较常见的有不锈钢、铝材重金属等。虽说该机器工作能力强，切割量大，但由于每一种材料的材质都不同，因此我们在切割时还是应多注意，一起来看看面对不同的工件材料，我们应注意什么。
　不锈钢材料是应用较多的一种，几乎各个领域都能见到，但在一些特殊行业，比如医疗工业对产品的精度要求是非常高的，因为医疗工业基本上加工的都是一些不锈钢薄板。而数控切割机能够达到最佳的切割效果，对0.5mm厚的304不锈钢的切割速度可达到20mm/min，如果采用40w的HM激光器以及采用辅助气体还可达到1.5M/min。 　　切割铝材料时，需要注意的是，由于铝材的塑造性较好，材料较轻，所以应用的行业也是比较多的。但由于金属铝的特性与其他材料不同，对数控的吸收比较高，所以采用数控切割机切割铝材时相对比较困难，一般切割2mm的铝材料还可以，但速度上比较慢。这时不应一味求快，而是按照材料本身的特性进行切割。高放光金属材料也是比较特殊的一种，常见的包括铜、黄铜、银、和金等等，这些材料有着极好的导电性和高反射行，是一类比较难切的材料，一般切割1-2mm厚也还是可以的，但对镜片的消耗会比较大。　　金属钛是一类比较不常见的材料，虽少见，但在工程应用上还是比较多的，这类材料比较容易切割，但在切割过程中要注意确保切割边缘不受氧化保证切边的质量。
数控切割机在切割金属材料需要加入辅助气体，这是因为：让辅助气体与金属材料产生化学反应，以增加其能力强度；帮助设备从切割区吹掉熔渣，保持切缝的清洁；冷却切缝邻近区域，减小热影响区的尺寸；保护聚焦透镜，以防燃烧产物沾污光学镜片。

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