数控等离子切割机使用的5大误区:
误区一:广告等离子切割机等离子系统仅适合切割薄材料
20年前,这种说法或许是真的,因为早期的某些手持等离子系统不能满足操作工对切割较厚材料性能的要求,但是现在已经发生了变化。
如今,依靠割炬、易损件以及电源设计方面的进步,等离子系统工程师能够设计出切割功率更高、厚度更厚的系统,最厚可达80mm以上,而且系统体积更小,暂载率更高。随着等离子技术不断进步,认为等离子技术仅适合切割薄材料的说法也已经过时了。
许多等离子系统用户第一次购买切割系统,均是用于切割不锈钢、铝或其他有色金属。一部分人仍认为等离子系统仅能用于切割此类材料。事实上,等离子系统对切割任何导电金属都很有效,并且是世界上切割低碳钢的最普遍的方法。
误区二:等离子系统最适合切割不锈钢
许多等离子系统用户第一次购买切割系统,均是用于切割不锈钢、铝或其他有色金属。一部分人仍认为等离子系统仅能用于切割此类材料。事实上,等离子系统对切割任何导电金属都很有效,并且是世界上切割低碳钢的最普遍的方法。
当然,与切割这些材料效率低的火焰切割相比,等离子系统切割不锈钢和铝的能力是其主要优势之一。另外,等离子系统在切割喷涂、脏污甚至生锈的钢材料时更加有效,使其成为修理重型设备、汽车和农场设备的必要工具。
误区三:等离子系统仅是用于切割
等离子系统用途很广,他们不仅可以切割,还可以穿孔和开坡口,切割各种类型、形状和尺寸的导电金属。
事实上,等离子系统是非常高效的气刨工具,一些用户首先使用等离子进行气刨,其次才是切割。等离子系统具备其他方法无法匹敌的优势,如气刨时产生的烟和噪音少。普通等离子气刨适用于给焊缝坡口加工清除焊根,并且可在维修或更换时清理磨损或裂开部位。
使用等离子系统进行气刨和切割是一样的,操作工从他们的等离子系统中获得了更多的收益,并且快速收回了成本。
误区四:等离子不能野外作业
等离子系统需要电源和气源进行作业,有些人就认为等离子系统仅能在有固定电源和气源的场所使用。
如今领先的手持等离子系统包括使其实现全部性能的技术——通过大小合适的电动发电机以及便携式空气压缩机或压缩空气罐来运行。最新变频等离子切割系统体积小、质量轻,使得在野外作业来回运输更加便捷。
误区五:等离子系统难操作
使用当今最领先的等离子系统并非难事。即使第一次使用等离子系统的操作工在操作等离子割炬几分钟内就可以实现优质切割。使用空气等离子系统时,无需调节气体,且配有内固定罩,操作工无需远离机器操作。这样操作工可以直接沿工件拖拽割炬头部,并且使用预切割模板,使得切割十分简单。符合人机工程学设计的割炬手柄和快速连接割炬技术使得操作更加简单。
初次操作等离子系统十分简单。专业的系统基本上配备操作工开始操作所需的各种设施——切割和气刨用电源供应器、割炬和易损件,以及印刷版和DVD格式的操作步骤指南。操作工只需准备电源、气体(气压约为8bar的清洁、干燥的压缩空气或氮气)以及手套和护眼罩。
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