数控切割机切割不同厚度板材的介绍
由于硬质金属合金硬度高，切割厚度大，所以加工的难度比较大，很容易严重扭转变形，一般很多外形加工及预留连接部分(暂停点)的加工都采取4次切割方式，而且切割参数和偏移量(Offset)要一模一样。第一次切割电极丝（钼丝）偏移量加大至0.15—0.18mm，以使工件充分释放内应力及完全扭转变形，这样的话后面3次切割就能够有足够余量进行精割加工，最后尺寸可以得到保证，减少了由于操作的失误带来的浪费。
1.一般金属合金4次线切割加工完成后，用压缩空气吹干，再用酒精溶液将毛坯端面洗净，凉干，然后用粘结剂或液态快干胶(通常采用502快干胶水)将经磨床磨平的厚度约0.3mm的金属薄片粘牢在毛坯上，最后按原先4次的偏移量切割工件的预留连接部分(注意：切勿把胶水滴到工件的预留连接部分上，以免造成不导电而不能加工)。
2.下一步是在毛坯材料的适当位置用穿孔机或电火花成形机加工好1.0—1.5mm穿丝孔，穿丝孔中心与凸模轮廓线间的引入切割线段长度选取5—10mm。
3.接下来为后续切割预留的连接部分(暂停点)选择在工件毛坯重心部位，宽度选取3—4mm（这要取决于工件大小）。
4.一般情况下，凸模外形规则时，线切割加工常将预留连接部分(暂停点，即为使工件在第1次的粗割后不与毛坯完全分离而预留下的一小段切割轨迹线)留在平面位置上，大部分精割完毕后，对预留连接部分只做一次切割，这样可减少凸模在中走丝线切割上的加工费用
5.为补偿扭转变形，将大部分的残留变形量留在第1次粗割阶段，增大偏移量至0.15—0.18mm。凸模的轮廓线与毛坯边缘的宽度应至少保证在毛坯厚度的1/5。
武汉海辰机电工程有限公司主要经营代理美国Hypertherm公司的产品，我们可以向切割机制造商和用户提供世界著名品牌Hypertherm的等离子电源、数控控制器、弧压高度控制器和电容调高器以及原装进口的海宝易损件，同时承接各种 数控切割机、激光切割机的维护以及改造.欢迎广大用户来电咨询：24小时服务热线 15827419616李 QQ：1561822457 www.hc-jd.com
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2.下一步是在毛坯材料的适当位置用穿孔机或电火花成形机加工好1.0—1.5mm穿丝孔，穿丝孔中心与凸模轮廓线间的引入切割线段长度选取5—10mm。
3.接下来为后续切割预留的连接部分(暂停点)选择在工件毛坯重心部位，宽度选取3—4mm（这要取决于工件大小）。
4.一般情况下，凸模外形规则时，线切割加工常将预留连接部分(暂停点，即为使工件在第1次的粗割后不与毛坯完全分离而预留下的一小段切割轨迹线)留在平面位置上，大部分精割完毕后，对预留连接部分只做一次切割，这样可减少凸模在中走丝线切割上的加工费用
5.为补偿扭转变形，将大部分的残留变形量留在第1次粗割阶段，增大偏移量至0.15—0.18mm。凸模的轮廓线与毛坯边缘的宽度应至少保证在毛坯厚度的1/5。
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