数控等离子切割机作为热切割加工应用的一种,切割过程中难免会泛起粉尘、强光以及高频辐射等环境污染,为了有效降低等离子切割过程中形成的对人体危害,水下等离子切割技术逐渐为企业所关注。端架采用低重心结构,结构对称,不乱性好,所有焊接均去应力处理,保证了整体刚性强度及良好的动态平衡。
水下等离子切割机工作原理是水下等离子切割可以除尘,有一水位可升降的切割平台,当开始切割时进气阀打开风机给水床气囊充气,水位快速上升,当水恰好淹住钢板时封闭气动阀,水位休止不动,切割时所产生的烟尘和弧光全部被水吸收。
水下数控等离子切割机切割时候必需配有防撞装置或者弧压自动调高装置,水下切割时,水面因为引弧和切割气体的冲击,极易让水产生浑浊,肉眼是根本看不到割枪行走的位置和割枪间隔钢板的高度,在切割过程中,变形的钢板若突出,会碰撞到割枪,造成割枪的断裂或者损伤,切割时,水平面离钢板高度为3—5mm即可。当切割结束时出气阀打开,气囊放气水位下降以便操纵职员做标记和下料,此种除尘方式是目前除尘效果最好一种除尘方式,但因为受到水的影响切割速度、切割能力、表面光洁度比拟干式切割都有不同程度的下降,切割相同厚度的钢板时所耗电能比干式切割高约15%,水床的制造本钱相对较高。
水下切割最显著的长处是:限制局部热量,减少热变形。
缺点是:水下等离子切割机的价格昂贵,投入成本较高
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