等离子切割机耗材寿命的延长方法

    等离子切割机加工效率高精度高效果好，在机械制造等行业被广泛使用。但是，若操作者在操作过

程中未规范操作，可能会造成切割机故障频繁或耗材频频更换。耗材的故障不仅影响等离子切割效率和

质量，频繁更换耗材还会使切割机使用寿命缩短或直接遭到损坏。因此，保护等离子切割机耗材至关重

要。延长等离子切割机耗材的使用寿命的方法主要有以下几点：

1.　减少不必要的“起弧（或导弧）时间；
起弧时喷嘴和电极的消耗都非常快，在开始前，应将割炬放在切割金属行走距离内。

2.　喷嘴不要过载使用；
让喷嘴过载（即超过喷嘴的工作电流），将使喷嘴很快损坏。电流强度应为喷嘴的工作电流的95％为宜

。例如：100A的喷嘴的电流强度应设定为95A。

3.　证等离子正确的气压和流动；
等离子体正确的气压和流动对消耗件的使用寿命非常重要。如果气压太高，电极的寿命就会大大减少；

气压太低，喷嘴的寿命就会受到影响。

4.　切割应从边缘开始；
尽可能从边缘开始切割，而不要穿孔切割。采用边缘作为起始点会延长消耗件的寿命，正确的方法是将

喷嘴直接对准工件边缘后再启动等离子弧。

5.　穿孔厚度应在机器系统允许范围内；
切割机不能在超过工作厚度的钢板上穿孔，通常的穿孔厚度为正常切割厚度的1/2。

6.　避免等离子弧拉长扩展；
如果等离子弧只有拉长扩展才能接触到工件表面，等离子弧在切割开始和结束时均会产生这种拉伸和扩

展，这将造成喷嘴非正常的损坏。如果采用正确的边缘起点技巧，选用合适的“断弧”信号时间，这个

问题就能避免。

7.　采用合理的割距；
按照使用说明书的要求，采用合理的切距，切距即切割喷嘴与工件表面的距离，当穿孔时，尽量采用正

常切距的2倍距离或采用等离子弧所能传递的最大高度。

8.　保持等离子气体的干燥和洁净；
等离子系统需要干燥和洁净的等离子气体才能正常工作，脏污的气体通常是气体压缩系统的问题，它会

缩短消耗件的使用寿命，造成非正常损坏。测试气体质量的方法是将割炬设在测试状态，在其下方放一

面镜子，消耗割炬内的气体，如果在镜子上出现水气和雾状物，则需要查明原因并改正。